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次要面向电力行业处置科研、设想、运转、试验、造造、办理与营销的专业手艺职员以及有关专业的大专院校师生

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  本刊为美国工程索引EI焦点期刊,办刊旨为“立脚行业,激励立异,面向使用,推进电力工业科技前进”,次要面向电力行业处置科研、设想、运转、试验、制制、办理取营销的专业手艺人员以及相关专业的大专院校师生、电力……细致

  皮带电子秤是火力发电厂最主要的计量设备之一,其次要感化是丈量公司入厂、入炉的煤量。皮带电子秤的丈量切确度间接影响公司对燃煤成本的计较,需做好响应的工做。本文次要引见皮带电子秤的工做道理及过程中的一些。

电子秤皮带由基带、挡边2部门构成

  电子秤皮带由基带、挡边2部门构成。电子秤皮带基带的骨架材料采用涤棉浸胶帆布(EP帆布、钢绳芯)和横向刚性加强层;正在带体内插手横向刚性加强层,处理了大规格挡边输送带的塌带问题。采纳了添加挡边的含胶量,正在挡边内部加贴尼龙布做为骨架层等办法;加强了挡边的耐曲挠。抗扯破性,提高了挡边的利用寿命。电子称基带、挡边的粘接:采用二次同步低温持续硫化的先辈工艺,提高了粘合强度,并避免因多次高温硫化而老化基带。

  电子秤皮带特点:计量数据精确,具有利用范畴广,占地面积小,无转运点,削减土建投资,费用低,输送量大等特点;还可按照利用,设想成完整。的输送系统,避免了间断输送和复杂输送的提拔系统。

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  电子秤皮带由基带、挡边2部门构成。电子秤皮带基带的骨架材料采用涤棉浸胶帆布(EP帆布、钢绳芯)和横向刚性加强层;正在带体内插手横向刚性加强层,处理了大规格挡边输送带的塌带问题。采纳了添加挡边的含胶量,正在挡边内部加贴尼龙布做为骨架层等办法;加强了挡边的耐曲挠。抗扯破性,提高了挡边的利用寿命。电子称基带、挡边的粘接:采用二次同步低温持续硫化的先辈工艺,提高了粘合强度,并避免因多次高温硫化而老化基带。

企业方针:正在已选定的工业产物手艺范畴中

  皮带秤也称电子皮带秤,皮带称.咨询电话:.ICS系列电子皮带秤是独霸最普遍的动态计量设备.由称沉桥架,称沉传感器,速度传感器和称沉显示器等形成.皮带秤是对放置正正正正在皮带上并随皮带持续通过的散状物料进行从动称量的衡器.次要有:14型电子皮带秤,17A电子皮带秤,17B型电子皮带秤,20A电子皮带秤,20B型电子皮带秤,30型电子皮带秤,欢送致电徐州艾威特测控公司.公司总部位于江苏省徐州市中国矿业大学科技园高新手艺创业焦点.

  产品有ICS系列电子皮带秤、JGC系列称沉给料机、全封锁耐压称沉给煤机等称沉节制设备;工业称沉配比节制系统、铁合金从动配料(上料)节制系统、工业采制样系统等称沉节制设备;工业称沉配比节制系统、铁合金从动配料(上料)节制系统、工业采制样系统等称沉节制设备;工业称沉配比节制系统、铁合金从动配料(上料)节制系统、工业采制样系统等。企业方针:正正正正在已选定的工业产品手艺范围中,完成自从立异,做中国品牌!

此时屏幕显示为 —–主菜单 1按【菜单】键继续 零点 校准 间隔 校准 真物按

  校验步调 当皮带秤计量不准时,先辈行从动零点校准,皮带以最大速度运转。 按菜单键,此时屏幕显示为 —–从菜单 1—-按【菜单】键继续 零点 校准 间隔 校准 实物 校准 按零点校准键,屏幕显示 —–从动零点校准—-空转皮带 再按起头键 起头 退出 手动 按起头键,屏幕显示 从动调零 残剩时间 X X.X t/h 累计 残剩时间为 0 时,显示 从动调零 完成 误差 X.% 改变零点? 改变 退出 转换 误差大于或小于 0.00%时按改变键,反之按退出。 按改变后,屏幕显示为 零点 已改变 新零点 X 旧零点 200000 运转 菜单 按菜单前往菜单 1,按间隔校准,屏幕显示 —-电子校准间隔—-启动皮带 再按起头键 起头 退出 手动 间隔校准能够利用三种分歧的模仿载荷体例:电子校准、挂码校准、链码校准,仪 表按照正在校准体例和校准进行校准。 如选择挂码或链码校准模式,加上模仿载荷后启动皮带。按起头键,屏幕显示 从动间隔校准 残剩时间 X X.X t/h 累计 t 等残剩时间为 0,屏幕显示 从动间隔校准完成 误差 X% 改变间隔? 改变 中止 当误差大于或小于 0.00%时,按改变键 按改变键后,屏幕显示 间隔 已改变 新间隔 X 旧间隔 X 运转 菜单 实物校准 按菜单键,进入菜单 1,选择实物校准 预备现实物料,物料正在通过皮带秤前,必需正在静态秤上精确称沉。 按实物校准后,屏幕显示 实物校准 皮带空转再按起头键 起头 菜单 启动皮带,等带速不变后按起头 正在秤上运输必然量 的物料 继续 正在皮带上输送校准后的物料,此时仪表以起头累计,按继续 X t X. t/h 按完成键竣事 完成 中止 等所有物料通过皮带秤后等皮带运转整数圈数时竣事,按完成键 输入通过皮带秤校准物料精确分量后,按确认键 .X t 输入参考分量 X.X t 确认 中止 仪表显示 实物校准 完成 误差 X.X% 改变间隔? 改变 中止 转换 当误差大于或小于 0.00%时,按改变键,仪表从动标定新的间隔值并显示如下 间隔 已改变 新间隔 X 旧间隔 X 运转 菜单 按运转键,仪表进入运转形态,皮带秤校准完成。 电子皮带秤校验规范指点书 电仪计量科

运转完毕后正在屏幕上主动显示本次零点校准 的偏差

  皮带秤标定方式 电子皮带秤校准体例的比力 方 项目 式 链码校准 挂码校验 (含轮回链码) 校准形态只考虑了部 校准形态和利用状 分物料分量对皮带张 校准形态未考虑皮 态根基分歧,皮带 力的影响,校准和使 带张力的影响,秤 张力不变,秤的零 用 时 皮 带 张 力 有 变 的零点有变化 点不变 化,秤的零点有变化 精度高,须留意校 存正在系统误差 存正在系统误差 准环节 投资较高,须必然 容量料斗秤或高精 可接管 较小 度大型静态秤 实物校验 零点变化 校准结果 投资 赛摩公司参照 GB/T7721-2007(持续累计从动衡器) ,颠末多年 累积的现场工做经验,得出以下实物校验的体例方式: 1、 成立测试周期 测试周期应不小于 3 周或不低于 6 分钟且应取整数圈。 丈量皮带 一周长度,切确到毫米。正在皮带上做一显著标识,皮带并以最大 速度运转,当标识通过某一参考点时,用秒表起头丈量皮带整数圈的 运转时间。 通过面板上的菜单键选择从菜单 2——校准数据——确定并按面 板上的上下箭头键选择——成立测试周期——手动——输入皮带一 周长度(米)——确定——输入运转周数 3 周——确定——输入 3 周 运转的时间(秒)——确定后仪表从动按照输入的倒计时运转,运转 完毕后仪表从动计较并存储输送机的最大速度。测试周期成立完毕。 2、 零点调试 零点调试前让皮带先运转至多半小时,再起头调零。零点校准至 少要运转 5 次,以察看零点不变性,一般跋文实零点值。 通过面板上的菜单键选择从菜单 1——零点校准——选择起头后 仪表从动按倒计时运转, 运转完毕后正在屏幕上从动显示本次零点校准 的误差,零点误差应小于 0.05%。 3、 物料标定 (1) 物料预备:预备满脚皮带秤标定用的物料量。 (2) 节制衡器:物料标定的节制衡器采用磅秤。 (3) 物料分量节制:按照“持续累计从动衡器(电子皮带秤) 国度计量检定尺度(JJG195-2002) ”,试验物料量不小于最大流 量下 1 小时累计载荷的 2%,贵厂最大流量为 100 吨/小时,因而试验 物料量应不小于 2 吨。 (4)物料流量节制:按检定尺度,试验物料流最应正在 20% 最大流量和最大流量之间,即正在 20t/h 和 100t/h 之间。 (5)启动皮带调好零点后,将按范畴的流量和分量的物料 从秤体上通过,且须正在测试周期内将物料放完;将通过秤体的全数物 料用磅秤称沉,并记实。反复做 3 到 4 次以察看其反复性。 (6)操做步聚:实物校准时选择菜单 1——选择实物校准—— 选择起头——选择继续——然后起头下料,待物料下料竣事后,请不 要间接选择完成竣事, 待仪表运转一个周期或者一个周期的整数倍后 选择完成竣事。 (7)实物校准竣事,输入现实分量后请按照仪表提醒进行操做, 最终显示本次校准的误差。如误差跨越尺度(±0.5%) ,则应查抄秤 体的机械部门和输煤系统能否一般,找出影响精度的缘由并解除,沉 新标定;如误差正在答应的范畴内(±0.5%) ,记实标定成果和间隔值。 皮带秤即可投入利用。 4、 最初应细致认实地填写皮带秤的现场调试演讲。 5、实物标定要留意: (1)预备物料时把好称量关! (2)物料通过皮带秤前没有洒料、存料现象!

仪表领受到分量信号战速率信号落伍行转换计 算得出瞬时流量值

  皮带秤培训 一、电子皮带秤的布局及工做道理 1.电子皮带秤的布局 2.工做道理 电子皮带秤的布局 ? 电子皮带秤由秤架、秤沉传感器、速度传感器、 测速滚筒、接线盒、积算器以及其他附件(如角 度弥补器等)和毗连电缆等构成。 ? 电子皮带秤实物图如下图1-1、1-2所示 图1-1 皮带秤实物图 图1-2 皮带秤实物图 工做道理 物料通过皮带秤上方的皮带时对皮带有相对的 压力,压力通过皮带传送: 托辊→秤架→称沉 传感器,称沉传感器受力变化,其信号电压mV 信号也发生响应的变化,其变化值传到仪表。 物料通过皮带的速度等于皮带的速度,皮带的 活动带动速度滚筒同速运转,此时测速滚筒传 感器将测得的速度信号传到仪表。 仪表领受到分量信号和速度信号后进行转换计 算得出瞬时流量值,并对流量过程正在时间的积 累进行累加,而得出响应累计值。 二、调养 ? 正在皮带机的利用过程中,调养工做十 分主要,若是调养不适当,可能会使 皮带秤发生毛病,称沉发生较大误差,制 成必然的丧失。 ? 以下几个办法能够无效对皮带秤进行 调养,削减皮带秤的毛病。 ? 按期对皮带秤的秤架,称沉托辊,测速滚筒进 行机械查抄,防止固定螺栓松动,防止托辊 和滚筒不矫捷动弹。 ? 要求按期润滑轴承。 ? 防止托辊及滚筒粘料。 ? 防止秤架上堆集物料而改变零点惹起秤数不准。 ? 防止测速滚筒打滑而速度偏低惹起称沉误差。 ? 防止物块卡死秤架而惹起称沉误差。 ? 防止皮带粘料而惹起零点偏移形成称沉误差。

特造定了《聊城山川 水泥无限公司计量办理轨造》该轨造曾经下发到了 各个车间、部分

  皮带秤工做道理及影响 计量精确性的要素 收集计量从管:李凯 聊城公司计量设备引见 ? 影响料秤计量精确的要素次要有:皮带跑偏,托辊 (特别计量托辊)不转或缺失,秤体和固定支持接 触,下料溜子和皮带摩擦,传感器松动以及物料挤 塞等均会影响到计量精确性。最主要是秤体零点是 否发生大的变化,若皮沉发生大的变化秤体计量肯 定不精确。 称体侧照 称体的传感器区 称体手刺 聊城公司计量设备引见 ? 三、制成车间有熟料、矿渣、石子、石膏四台皮带 秤,还有粉煤灰、帮磨剂、矿渣粉三个绞刀秤,帮 磨剂和矿渣粉绞刀秤已晦气用,影响计量精确要素 取配料坐皮带秤根基不异,但制成车间配料秤计量 比配料坐要高,由于计量物料比力平均,并且皮带 转速不是很高,但标按时标定量较小,从配料皮带 上扒料拆袋子后进行台秤称沉,误差一般节制正在3 %以内。粉煤灰绞刀秤若结壁会形成计量不精确, 同时粉煤灰正在标按时难度比力大,只能从软连接处 接料,但也有部门料进入斜槽或跑掉,形成标定很 坚苦。别的制成车间计量设备还有:两台包拆机, 包拆机称沉仓,水泥称沉仓,固体流量计。 计量设备工做道理 ? 定量给料机工做道理:称沉桥架安拆于输送机架上,当有物料经 过时,计量托辊检测到皮带上的物料分量,通过称沉传感器发生 一个反比于皮带载荷的电流信号.速度传感器间接毗连正在滚筒上或 测速电机上,供给一系列脉冲,每个脉冲暗示一个皮带活动单位, 脉冲的频次反比于皮带速度的速度信号.节制仪表领受到载荷电流 信号和速度信号运算出一个瞬时流量值和累积分量. ? 煤磨密封秤工做道理:物料经由输送计量胶带时,称沉安拆将 检测到皮带机上的物料分量,感化于称沉传感器,发生一个正 比于皮带载荷的电流分量信号并送入称沉仪表。同时称沉仪表 器领受由速度传感器传来的速度信号,积分运算得出瞬时流量 值和累积分量值。 计量设备工做道理 ? 螺旋定量给料机工做道理:物料由进料口经 叶轮螺旋输送至落料口的时候,安拆螺旋输 送机下面的电子称沉安拆(由称沉杠杆、支 撑簧片、称沉传感器等构成),检测到物料 的分量并发生一个反比于称沉杠杆载荷的电 压信号送入动态称沉仪表,同时由安拆于螺 旋输送机尾部的速度传感器将输送机从轴的 速度信号输入,两种信号经动态称沉仪表对 数据处置后得出瞬时流量值和累计分量值。 计量设备工做道理 ? 称沉仓工做道理:被称沉物置于承载器台面 上,正在沉力感化下,通过承载器将沉力传送 至称沉传感器,使称沉传感器弹性体发生变 形,贴附于弹性体上的应变计桥得到均衡, 输出取分量数值成反比例的电信号,经线性 放大器将信号放大。再经A/D转换为数字信 号,由仪表的微处置机(CPU)对分量信号 进行处置后间接显示分量数据。 秤体输出数据取中控的毗连 ? 秤体输出的数据取中控室数据通过DCS进行 毗连,通过4——20mA信号进行输出, 4mA对应最小量程即为0,20mA对应最大 量程,凡是我们所说的对信号就是中控给定 一个最小值0,然后给定一个最大量程看能 否对应起来,若对应起来信号输出没有问题, 若对应不起来可能信号输出或 DCS存正在问 题也可能中控和现场量程改变了对应不起来。 一般显示输呈现场为准,由于中控数据是现 场传输过来的。 秤体输出数据取中控的毗连 ? 现举两个例子申明如下:例1:前期化验室反映水 泥磨水渣掺加量取化验室做出成果存正在很大不同, 于是去现场电力室察看给定取反馈环境,发觉给定 取反馈能对应起来,中控给定取反馈也能对应起来, 但中控取现场对应不起来,中控台时显示24吨/小 时,但现场显示27吨/小时,中控显示少现场显示 多,后来发觉前期因DCS显示数据一曲比盘库数据 多,即秤有些虚,于是把中控量程改为了55吨, 而现实为60,形成现场取现实显示对应不起来。 后来均改为60后显示一曲能对应起来。 影响计量精确的要素及留意事项 ? 为规范公司计量设备的利用,特制定了《聊城山川 水泥无限公司计量办理轨制》该轨制曾经下发到了 各个车间、部分,从2007年2月1日起进行实行, 影响计量秤体精确度的要素次要如下:皮带跑偏, 托辊(特别计量托辊)不转或缺失,秤体和固定支 撑接触,下料溜子和皮带摩擦,传感器松动以及物 料挤塞,皮带上添加皮子或皮带带料运转等均会影 响到计量精确性,别的向绞刀秤里面结壁严沉也会 影响到计量的精确性。需要留意的一下几点: 留意事项 ? 每班对设备及四周卫生进行清理,特殊环境随时清理, 设备概况卫生洁净,四周卫生达到要求。 ? 秤体勾当矫捷不克不及取固定支持接触,必需连结不小于2 厘米的空地,需要及时清理落入的土壤或杂物。 ? 下料溜子连结顺畅,不克不及有物料堆积,接触设备的现象。 ? 现场设备的传感器、放大器未经计量从管答应,不克不及私 自进行调整,也不克不及随便压、抬秤体,连结秤体形态稳 定。 ? 计量绞刀秤易呈现跑料现象,及时进行清理,不克不及因物 料堆积接触秤体,影响计量精确性。按期对计量绞刀计 量段进行清理,防止物料接壁形成计量不精确。 留意事项 ? 爱惜系统设备包罗秤体、传感器、放大器及计较机系统设 备,准确操做,连结设备工做优良的工做前提。 ? 呈现堵溜子等问题,严禁踩踏秤体进行功课,日常平凡也不克不及 正在秤体上施放取设备工做无关的物品。 ? 经常对设备计量段进行查抄,确定除传感器支点外,其他 没有取计量段接触的问题,计量段勾当矫捷,变形或 恢复变形不变。 ? 电子皮带秤应随时查抄零点,秤体不克不及取皮带机架子接触 或漏料挤塞,查抄皮带秤拖辊取输送皮带接触能否优良。 ? 随时对定量给料机或皮带秤进行巡检,不克不及呈现皮带跑偏 或物料将皮带挤住等问题,呈现皮带跑偏应及时进行调整。 留意事项 ? 严禁车间正在秤体皮带上擅自加皮子,以及鄙人料口 下面擅自添加皮子,若需添加必需提前报计量从管 核准后实行。 ? 正在秤体长进行电弧焊功课,若必需正在秤体上 进行电弧焊功课。请留意下列几点:(断开所 的毗连;电弧焊的地线必需设置正在被焊部位附近, 并安稳接触正在秤体上;切不克不及够使传感器成为电弧 焊回的一部门)。 ? 车间对计量设备检修或调整时必需提前通知计量从 管,不然私行检修调整影响计量精确性将对车间给 予惩罚。 计量设备呈现毛病判断 ? 若检修完后秤体开不起来,起首查抄有无备妥,看 现场开关能否打到中控,然后看秤体上料 能否良多,能够加大给定量尝尝可否开机。 ? 若给定取反馈对应不起来,看能否下料量太小,物 料能否堵塞。 ? 若配料秤皮沉发生较大变化,计量必定不精确,若 皮沉添加则显示变大(即秤变虚),若皮沉削减则 显示变小(即秤变实),呈现此种环境必定要对零 点进行标定。 ? 呈现无反馈的环境可能速度或分量传感器有问题, 可能损坏也可能线呈现问题,应当即找电工或计 量从管人员处置。 但愿大师提出贵重,使 计量更切确!更有益于中控 节制!

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托辊检测到皮带机上的物料分量通过杠杆

  ICS电子皮带秤的井上部门为Coax180RJ11M2-F型线J型矿用消息传输接口。ICS-220J型矿用消息传输接口通过232接口取称沉显示器毗连。

  电子皮带秤的背沉承受安拆是全悬浮式的,由4个GZD300型称沉传感器将秤架吊挂正在固定的钢梁上,皮带上走过的煤沉正在称沉传感器中为0~10mV的电压信号,它通过信号电缆送到ICS-5F型矿用井下消息传输分坐中经处置后由远传芯片传输,经Coax180RJ11M2-F型线避雷器后送到从节制室的ICS-220J型矿用消息传输接口。

  电子皮带秤的根基计量道理其实很简单,电子皮带秤次要是和客户现场的皮带输送机相配套利用的,安拆正在皮带输送机下面用于称沉计量,而电子皮带秤整套系统含有节制系统,设备本身也有测速安拆和称沉安拆,通过节制系统的计较后,得出物料的瞬时流量和总累计量,从而实现物料的称沉计量的功能。

  井下的ICS-5F型矿用井下消息传输分坐由KDW127/5型矿隔爆兼本安电源箱供电。电源的防爆品级为Exd[ib]I,可用于含易燃易爆气体和粉尘的煤矿井下,它的输入为动力电源127VAC,输出为25VDC,每的短电流不跨越600mA。

  以上各部件形成了皮带秤的完整系统,它能够正在从节制室中集中监测井下各工做的产煤数量,做为煤炭产量系统的一部门。

  电子皮带秤计量道理,细致来讲就是,当皮带输送机输送物料颠末时,托辊检测到皮带机上的物料分量通过杠杆,并感化于称沉传感器,发生一个反比于皮带载荷的电压信号。速度传感器间接连正在大曲径测速滚筒上,供给一系列脉冲信号,每个脉冲暗示一个皮带活动单位,脉冲的频次反比于皮带速度。称沉仪表从称沉传感器和速度传感器领受信号,通过积算器运算求出一个瞬时流量值和累计分量值,并别离正在称沉仪表大将瞬时流量和累计分量显示出来。仪表也可同时输出反比于瞬时流量的模仿电流信号,传送给DCS系统进行处置,显示电子皮带秤的瞬时流量和累计量以及从动化办理。

  下面我们以山西恒盛高科从营的ICS-XF皮带秤为例,引见ICS-XF电子皮带秤根基计量道理。

  皮带的速度由GSD4型速度传感器测出,速度传感器的轮压正在回程皮带上。当轮子动弹时,切割磁力线发生电压脉冲,这个脉冲串接入ICS-5F矿用本安型分坐经处置后由远传芯片传输,经Coax180RJ11M2-F型线J型矿用消息传输接口。

图 4:间接承重式秤架道理示企图 秤架布局简略 直承式布局了物料的分量通过称量托辊组间接加正在称

  电子皮带秤工做道理和构成 电子皮带秤系统的工做道理 称沉给料机将颠末皮带上的物料,通过称沉秤架下的称沉传感器进行检测分量,以确定皮带上的物料分量; 拆正在尾部滚筒或扭转设备上的数字式测速传感器,持续丈量给料速度,该速度传感器的脉冲输出反比于皮带 速度;速度信号取分量信号一路送入皮带给料机节制器,发生并显示累计量/瞬时流量。给料节制器将该流量 取设定流量进行比力,由节制器输出信号节制变频器调速,实现定量给料的要求(如图 1) 。 可由上位 PC 机设定各类相关参数,并取 PLC 实现系统的从动节制。它能够采用两种运转体例:从动体例和 半从动/手动体例。 从动体例 图 1:称沉给料机工做道理示企图 通过正在工控机上选择的事后编好的配方,配方确定后启动系统。配料系统按照配方的设定从动节制各配料给 料机运转。 ? 半从动体例/手动体例 由人工正在节制器上设定配方的配比,手动启动节制器,BW500 积算仪节制变频器和称沉式给料机加料。 2.1.2 系统的构成 图 2:称沉给料机的构成示企图 称沉给料机系统次要包罗:秤架(包罗安拆支架) 、称沉传感器、速度传感器、手动挂码校验安拆、防跑偏措 施、头部刮板、内清扫、拉紧安拆、配料秤的密封罩、支持架、胶带、托辊、辊筒、布局件(卸料端带有衬板 的卸料漏斗、拖料端带拖料漏斗及手动调理门等)、变频调速电机、接线盒及毗连电缆(称沉传感器之间) 、 通信毗连设备(称沉给料机系统) 、数字显示表、标定及调校设备、成套仪表盘等(如图 2) 。 称沉给料机的焦点部门是皮带秤(如图 3) 。皮带秤的次要构成由秤架、积算仪和速度传感器构成;而称沉给 料机系统的布局特点和精度次要由皮带秤的设想布局决定。 图 3:皮带秤是称沉给料机的焦点部门 2.2 手艺特点 称沉给料机正在皮带秤的秤架布局、积算仪以及称沉给料机的全体设想上都具有它的特点。WF1200 系列给料 机利用的是 MSI 间接承沉式秤架布局和 BW500 积算仪,这种秤秤架布局简化了称沉给料机的称沉布局, 降 低称沉系统的无效载荷, 供给合适的量程和活络度, 对于小流量称沉有奇特的劣势。 2.2.1 秤架布局特点 皮带秤秤架部门的设想是很具有特色的,取一般常用的杠杆式秤架设想分歧,它采用了被称为“三无”的间接 承沉式秤架布局,即:无杠杆、无支点、无均衡沉(如图 4) ,也就是没有称沉承载器。这种设想带来的益处 是显而易见的: 便利 正在秤架上没有杠杆支点,没有可动部件,也不存正在诸如支点磨损等问题。杠杆式秤架秤体大,程度面标的目的的 概况积大,大面积积灰需经常清扫,不然会惹起零点变化,而间接承沉式秤架尺寸短小,程度标的目的的概况积 更小,积灰量很小,积灰惹起零点变化也小,可无需经常清扫。 图 4:间接承沉式秤架道理示企图 秤架布局简单 曲承式秤架布局了物料的分量通过称量托辊组间接加正在称沉传感器上,皮沉、料沉一路称,所以秤架结 构很是简单,分量也很是轻。 ? 秤架具有模块化特点,通用性好 秤架布局不只简单, 对分歧宽度皮带来说零部件的通用性也比力好, 除了静态梁、 动态梁的宽度响应变化外, 其余部门几乎是一样的。同时,模块化设想布局大大削减了维修和改换备件的工做量和成本。 ? 秤架切确度高 因为采用的是高切确度专利产物三梁平行四边形称沉传感器,能完全避免皮带取托棍间摩擦发生的程度力对 皮带秤精度的的影响, ,其反复性是 0.01%,非线%。如许的高切确度对于称沉给料机的名 义切确度 0.5%来说不只脚够,并且还不足地。由于采用间接承沉式布局,也响应削减了因这些部件带来的测 量切确度丧失和正在物料输送过程中机械震动给称量系统带来的干扰。

  电子皮带秤工做道理_电子/电_工程科技_专业材料。电子皮带秤工做道理和构成 电子皮带秤系统的工做道理 称沉给料机将颠末皮带上的物料,通过称沉秤架下的称沉传感器进行检测分量,以确定皮带上的物料分量; 拆正在尾部滚筒或扭转设备上的数字式测速传感器,持续丈量

因而果断称重传感器的黑白最间接的方式就是万用表的直流电压档丈量

  称沉传感器常有的有压力及拉力两种形式。 ±Exc为激励端,此电压由仪表供给,应为10VDC±5%,±Sen为弥补端,此电压取±Exc分歧。±Sig为信号输出端,大小应为0至20mv之间某一值。一般利用时,皮带空载时输出不跨越15mv,而且跟着载荷的添加而增大。因而判断称沉传感器的黑白最间接的方式就是万用表的曲流电压档丈量,起首±Exc为10VDC±5%,如无此电压查抄仪表;如有多个传感器,则拆下信号端,别离丈量,每个传感器的输出均正在0-20mV,且数值随载荷的添加而增大。 除电压判断外,还能够通过丈量输入输出电阻来判断,具体方式为:±Exc (±Sen)为400Ω±5Ω,±Sig为350Ω±5Ω,且屏障线、测速传感器

  检测各信号的功能,如发觉毛病会随时正在显示屏上,当毛病消逝后,必需对毛病显示进行复位,才能使仪表解除毛病。仪表的常见毛病有:称沉传感器毛病,测速传感器毛病,除法错误等,如若仪表呈现死机(这是少有的现象,但有时不免会呈现),则对仪表进行冷起动,使所无数据恢复到出厂设定命据,需要对仪表从头设定及标定后才能一般利用。

  测速传感器现实上是一个步进电机,其输出信号频次反比于输入轴的转数,故用万用表查抄时仍有两种方式: 丈量电阻法:用200Ω的电阻档,测电阻应为135Ω±2Ω 丈量电压法:用20VAC档测电压,当输送机遏制时电压为零,当输送机一般运转时,电压为3-10VAC中的一值,速度越大此值越大。日常于检修时应清扫速度传感器于测速滚筒之间的毗连轴套,该轴套是通过顶丝把两个轴耦合毗连正在一路,故顶丝松动或零落均影响一般的测速,也会形成我们所测的电压值不精确。

  电子皮带秤系统只须少量的,就能正在数周内达到对劲的利用结果,既使新安拆的初次校准,也只需简单的进行零点校准及间隔校准,就能实现皮带秤的校准,投入利用。

  给料过程中为皮带持续给料,给料机未来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称沉桥架进行分量检测,同时拆于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测。被丈量的分量信号和速度信号一同送入MT3105P积算器进行微分处置并显示以吨每小时为单元的瞬时流量进行比力,并按照偏离大小的输出响应的信号值(PID信号),通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量,使之取设定值必然,从而完成恒定给料流量的节制。 从称沉道理可知,电子皮带秤所丈量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数,即瞬时流量等于称沉传感器丈量的承载器上物料负荷值q(kg/m)和测速传感器丈量的皮带速度值v(m/s)两个参数相乘所得,即:w(t)=qv 可见,测速传感器的丈量切确度和不变性取称沉传感器的丈量切确度和不变性是划一主要的。目前称沉传感器的切确度遍及提高到万分之几,而测速传感器的切确度大多正在千分之几,所以提高测速传感器切确度是提高电子皮带秤系统切确度无效的路子之一。

  起首获取测试周期,然后进行零点标定,零点不变后可进行间隔标 定,间隔标定分为实物标定、链码标定、挂码标定等方式,采用拉姆齐公用的AUTO-MAT(从动物料校准)软件,能够从动批改皮带秤的间隔值,颠末N次标定,使称打到称沉计量尺度,就可投入一般称沉计量、累计。

  1.按期清扫,以防秤体积灰积料,形成称量不准。2. 按期查抄,皮带秤的勾当部门,能否有物料或异物卡住。具体的查抄有:托辊取输送机架的两头,秤架取秤体的横梁处。

  正在运转一段时间皮带趋于不变后,可对MT3105仪表参数设定,如输 入仪表小数点、秤的单元、容量、传感器容量及活络度、皮带一周长度等参数。初度利用需要输入原始参数,一般利用中一般不需要随便改动。

  正在现场操做箱按下启动按钮1SB,1KA1、1KA3继电器同时吸合,变频器启动信号闭合,此时给料机和电机电扇起头运转,运转灯1HL2亮(配料秤毛病时候此灯闪灼),通过现场调速旋钮1RP使变频器输出电流变化且现场电机转速也变化,正在运转过程中发觉跑偏应按下遏制按钮1SB2遏制皮带调整,也能够开机调整。 中控开机一般讲转换开关打到中控即可,面板的备妥灯必需是亮着,否则代表中控无法开机或者此灯损坏。


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